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激光切割機廠家售后秘籍：激光切割機常見警報原因和解決方法
以上是激光切割機廠家整理出的一小部分常見的警報問題
警報：本體電容變小
原因一：噴嘴和陶瓷環部分安裝不規范
解決方法：請檢查傳感頭的安裝是否規范，檢查陶瓷體安裝是否規范，檢查噴嘴是否擰緊
原因二：切割頭對中異常
解決方法：在膠帶上打點并沒有和噴嘴同心，調整切割頭的對中
警報：電容變0
原因一：切割時，噴嘴接觸板面
解決方法：注意觀察報警前切割頭的動作，判斷噴嘴上是，否黏上噴渣;板材有無抖動
原因二：檢查陶瓷環
解決方法：重裝陶瓷環，更換陶瓷環
原因三：傳感器內部正負極短路
切割頭傳感器內部接線短路，聯系廠家維修
原因四：放大器損壞
解決方法：更換放大器
警報：編碼器無響應
原因一：接觸不良
解決方法：檢查編碼器是否接觸良好，群里灰塵
原因二：Z軸伺服有報警
檢查報警代碼，到該伺服官網查詢代碼清楚
警報：Z軸正/負限位有效
上下光電開關不亮·有油污或粉塵
清理光電開關表面粉塵，重新拔插接觸線，更換光電開關
上/下限位開關是否感應到物體，限位有效
重新回原點，校準坐標值
Z軸軟限位設置參數過大
進入BCS100，F2參數→1工藝參數，查看Z軸正行程設置參數
一般不可大于75.0mm
警報：超出Z軸行程
Z軸的實際坐標值大于Z軸
正行程設定值 (BCS100調高器F2參數，Z軸正行程）
嘗試回原點，是否可以恢復
工作臺針板使用時間太久，導致板材整體高度降低
透當增加Z軸行程沒置，或更換針板
Z軸聯動器損壞或松動，導致Z軸坐標值錯誤
還有另外的一些光纖激光切割機常見問題還在整理整理成文章當中，整理出來了第一時間給大家更新，一起學習
